焦?fàn)t機(jī)側(cè)地面站除塵器+皮帶小車機(jī)側(cè)除塵系統(tǒng)運(yùn)行效果
焦?fàn)t機(jī)側(cè)地面站除塵器,機(jī)側(cè)皮帶密封除塵改造,焦?fàn)t機(jī)側(cè)皮帶密封除塵器焦?fàn)t機(jī)側(cè)推焦及裝煤時(shí)均會(huì)產(chǎn)生大量的陣發(fā)性濃煙，面積大而且移動(dòng)快，難以密封，嚴(yán)重污染周邊環(huán)境，目前焦化廠廣泛使用的煙塵控制技術(shù)為地面站除塵和車載式除塵，凈化方式又分為干法和濕法。多數(shù)采用干法除塵。干法除塵技術(shù)成熟，同時(shí)可避免濕法除塵產(chǎn)生大量廢水。 焦?fàn)t在出焦過(guò)程的2min3min內(nèi)，會(huì)產(chǎn)生大量的高溫?zé)焿m，這些煙塵中含有多種污染物，是焦?fàn)t煙塵污染的主要污染源之一。傳統(tǒng)的攔焦、接焦、熄焦操作，設(shè)備是敞開(kāi)的，造成焦側(cè)（焦?fàn)t攔焦車一側(cè)）環(huán)境_惡劣。這些污染物排放到大氣中后，給生產(chǎn)工人及廠區(qū)附近居民帶來(lái)的危害，對(duì)企業(yè)和社會(huì)都造成了不利的影響，因此，焦?fàn)t推焦煙塵除塵治理至關(guān)重要。
一、焦?fàn)t機(jī)側(cè)地面除塵站改造內(nèi)容：
對(duì)兩臺(tái)裝煤進(jìn)行改造：在煤箱前端與爐柱間位置的上面設(shè)頂吸式吸塵罩，在煤箱前部加裝L形密封擋板，煤箱兩側(cè)與爐柱齊平位置各設(shè)一個(gè)，前端貼近爐柱，左右側(cè)貼近煤餅，形成密封罩，減少野風(fēng)的進(jìn)入，使從碳化室逸出的煙氣從密封罩內(nèi)上升進(jìn)入設(shè)在密封罩上部的吸塵罩內(nèi)，再進(jìn)入車載吸塵管道。
對(duì)兩臺(tái)推焦車進(jìn)行改造：在推焦桿及摘門(mén)機(jī)構(gòu)上部設(shè)置半密封吸塵罩。吸塵罩為二次捕集形式，在爐門(mén)外側(cè)正對(duì)炭化室設(shè)矩形吸風(fēng)管道，吸風(fēng)口正對(duì)炭化室。從炭化室逸出的70%的煙氣由此吸塵口捕集。在吸塵管道上方設(shè)大蓋板，蓋板左右兩側(cè)設(shè)擋風(fēng)板，蓋板后側(cè)（操作室前部）延蓋板長(zhǎng)度設(shè)吸塵管道，吸塵管道上延蓋板長(zhǎng)設(shè)長(zhǎng)縫形吸塵口，捕集前端未收集的約30%的煙氣。
在滑線桿內(nèi)側(cè)安裝皮帶密封集塵干管，干管中間部位兩側(cè)各安裝一臺(tái)切失換閥。
將皮帶密封集塵干管從中間部位利用圓管道跨過(guò)煤塔及焦?fàn)t接到現(xiàn)有的焦側(cè)推焦除塵地面站的入口。
二、焦化廠裝煤車除塵器設(shè)計(jì)方案：
1、在爐門(mén)上方加裝煙氣導(dǎo)流板，導(dǎo)流板延伸到爐柱外側(cè)200mm，將煙氣導(dǎo)到車載吸塵罩內(nèi)。
2、對(duì)兩臺(tái)裝煤進(jìn)行改造，在煤箱前部，與爐柱間的位置加設(shè)移動(dòng)伸縮的活動(dòng)密封罩，密封罩由液壓油缸驅(qū)動(dòng)。密封罩為L(zhǎng)形，煤箱兩邊各設(shè)一個(gè)，前端貼近爐柱，左右側(cè)與煤餅貼近，形成密封罩，減少野風(fēng)的進(jìn)入，使從碳化室逸出的煙氣從密封罩內(nèi)上升進(jìn)入設(shè)在密封罩上部的吸塵管道內(nèi)。
3、對(duì)兩臺(tái)推焦車進(jìn)行改造，在推焦桿及摘門(mén)機(jī)構(gòu)上部設(shè)置半密封吸塵罩。吸塵罩為二次捕集形式，在爐門(mén)外側(cè)正對(duì)炭化室設(shè)矩形吸風(fēng)管道，吸風(fēng)口正對(duì)炭化室。從炭化室逸出的70%的煙氣由此吸塵口捕集。在吸塵管道上方設(shè)大蓋板，蓋板左右兩側(cè)設(shè)擋風(fēng)板，蓋板后側(cè)（操作室前部）延蓋板長(zhǎng)度設(shè)吸塵管道，吸塵管道上延蓋板長(zhǎng)設(shè)長(zhǎng)縫形吸塵口，捕集前端未收集的約30%的煙氣。
4、在滑線內(nèi)側(cè)設(shè)皮帶槽密封管道，管道上設(shè)四臺(tái)皮帶導(dǎo)通小車，裝煤車與推焦車各配一臺(tái)，車載吸塵罩的吸塵管道與皮帶導(dǎo)通小車連接，實(shí)現(xiàn)煙氣的導(dǎo)通。
5、除塵站設(shè)置工藝管道、粘附性煙氣吸附裝置、除塵器、平衡閥、預(yù)噴涂裝置、卸輸灰裝置、引風(fēng)機(jī)組、煙囪、電氣控制等，風(fēng)機(jī)采用變頻控制。
皮帶小車式焦?fàn)t裝煤除塵技術(shù)是我公司高新焦?fàn)t消煙除塵技術(shù)產(chǎn)品。
裝煤時(shí)冒出的煙氣與定量的空氣混合，經(jīng)集塵干管送到與焦側(cè)除塵合為一體除塵地面站凈化處理。另一部分是推焦裝煤合二為一煙塵凈化地面站，在地面站內(nèi)設(shè)風(fēng)機(jī)，離線式脈沖袋式除塵器，帶液力偶合器的排煙機(jī)機(jī)組，除塵器回收焦粉輸灰裝置等以及相應(yīng)配套的電氣、儀表設(shè)備，以及壓縮空氣和冷卻水系統(tǒng)。
三、焦?fàn)t機(jī)側(cè)地面站除塵器+皮帶小車機(jī)側(cè)除塵技術(shù)：
如何實(shí)現(xiàn)移動(dòng)車輛與地面除塵站的可靠連接，確保除塵系統(tǒng)的氣密性是設(shè)計(jì)中的重點(diǎn)與難點(diǎn)。解決移動(dòng)車輛與地面除塵站對(duì)接通常有 3 種做法：皮帶式連接、多閥管道式連接、U 型水封式連接。根據(jù)唐山中潤(rùn)某焦化廠的生產(chǎn)工藝及特點(diǎn)，本次方案采用地面站除塵技術(shù)+皮帶密封除塵工藝。
出焦煙氣捕集，捕集罩固定在攔焦機(jī)上并隨攔焦車一起移動(dòng)；在攔焦機(jī)第三軌道一側(cè)增設(shè)移動(dòng)通風(fēng)槽，用于移動(dòng)通風(fēng)的通風(fēng)口裝置設(shè)置在除塵抽風(fēng)罩框架上；捕集罩和移動(dòng)通風(fēng)的通風(fēng)口裝置運(yùn)行在焦側(cè)的攔焦機(jī)軌道及操作臺(tái)外側(cè)的第三條軌道上，由攔焦機(jī)帶動(dòng)，不其它減少驅(qū)動(dòng)設(shè)備，將出焦時(shí)產(chǎn)生了的煙塵導(dǎo)入通風(fēng)槽，抽吸到地面除塵站布袋除塵器開(kāi)展凈化處理。
皮帶密封提升小車式是通過(guò)皮帶密封小車將1米寬皮帶提起，經(jīng)90度導(dǎo)風(fēng)管使煙塵進(jìn)入集塵管道，通過(guò)集塵管道送到地面站進(jìn)行凈化處理。此焦?fàn)t設(shè)備除塵系統(tǒng)的原理是在推焦時(shí)產(chǎn)生的煙塵通過(guò)集塵車將煙塵收集并通過(guò)皮帶提升小車將煙塵送入集塵管道，該管道上部由_皮帶覆蓋，在風(fēng)機(jī)的吸力作用下，管道內(nèi)處于負(fù)壓狀態(tài)，皮帶緊貼集塵管道導(dǎo)軌，使焦?fàn)t煙塵不能外泄，直接送入地面除塵站進(jìn)行凈化處理。
裝煤除塵皮帶小車工作原理:
皮帶小車式機(jī)側(cè)裝煤除塵的原理是在裝煤時(shí)產(chǎn)生的煙塵通過(guò)集塵車將煙塵收集并通過(guò)皮帶提升小車將煙塵送入集塵管道，該管道上部由_皮帶覆蓋，在風(fēng)機(jī)的吸力作用下，管道內(nèi)處于負(fù)壓狀態(tài)，皮帶緊貼集塵管道導(dǎo)軌，使裝煤時(shí)的煙塵不能外泄，直接送入地面除塵站進(jìn)行凈化處理。皮帶小車的機(jī)架與裝煤車集塵罩相連，由裝煤車帶動(dòng)，使整機(jī)在皮帶集塵干管上與裝煤車同步走行。消煙皮帶提升小車用于導(dǎo)通除塵器與裝煤車集塵罩，使機(jī)側(cè)煙塵通過(guò)此干管進(jìn)入地面除塵站進(jìn)行處理，是移動(dòng)塵源與固定設(shè)備之間的連接通道。
裝煤除塵用皮帶小車工作流程:
移動(dòng)式皮帶小車是溝通裝煤車集塵罩與集塵干管之間的煙氣通道，使煙氣由裝煤車集塵罩進(jìn)入皮帶集塵干管，而不使其向外泄漏。當(dāng)焦?fàn)t裝煤時(shí)，裝煤車移動(dòng)至待裝煤的爐號(hào)，與之一起移動(dòng)的皮帶小車將集塵干管上覆蓋的密封用皮帶提起，使裝煤車的除塵罩與集塵干管導(dǎo)通，裝煤煙塵進(jìn)入干管。皮帶小車的煙氣入口與裝煤車集塵罩上部的出氣口相連，皮帶小車的煙氣出口在密封槽架的下面，它與皮帶集塵干管相通。皮帶集塵干管的密封皮帶繞在皮帶提升小車上下部的四個(gè)滾筒上，將集塵干管上覆蓋的這部分皮帶提起，即打開(kāi)了煙氣通往干管的通道，使煙氣由入口經(jīng)密封槽車進(jìn)入皮帶密封干管。該設(shè)備適用溫度>250℃，密封件耐溫>300℃，適用負(fù)壓值0.015MPa。 密封材料_滿足漏氣率的要求。
系方式.jpg)
