焦爐地面站除塵器改造后能達到什么效果
焦爐地面站除塵器,焦爐焦側除塵改造,焦化廠地面除塵站方案本文通過介紹焦爐焦側除塵器、地面站除塵器、側裝除塵器、頂裝除塵器等方面的技術改造資料,_焦化廠粉塵達標排放。
焦化廠機側除塵器設備除塵系統(tǒng)由離心風機、主電機、變頻器、儀表系統(tǒng)、循環(huán)冷卻水系統(tǒng)、壓縮空氣系統(tǒng)組成。在焦化廠生產(chǎn)過程中,煙塵通過導管被吸入焦化廠除塵設備管道內,在焦化廠除塵設備內將大顆粒粉塵分離,直接流入灰斗。較小的粉塵均勻地進入布袋除塵器中部的箱體后,吸附在焦化廠除塵設備濾袋的外表面上,含塵氣體經(jīng)焦化廠除塵設備濾袋過濾后進入凈氣室,經(jīng)出風管道排入大氣。當焦化廠除塵設備濾袋阻力達到限定值1500Pa時,清灰裝置按差壓程序打開電控脈沖閥進行脈沖噴吹,此時壓縮空氣將濾袋表面附著的粉塵抖落,經(jīng)灰斗由排灰機構排出。該套除塵系統(tǒng)采用PLC自動控制技術,由除塵地面站中控制室集中監(jiān)控,同時還設置了手動控制開關,便于檢修。
一、焦爐地面站除塵器工藝裝備水平
1)、系統(tǒng)捕集率達94%;系統(tǒng)采用布袋除塵,除塵效率高達99.9%以上,無二次污染,對設備及工藝管道腐蝕程度減輕,系統(tǒng)的使用壽命延長。
2)、設計了工作與非工作狀態(tài)自動控制系統(tǒng),使非工作時風機呈空負荷運轉,相關設備自動切換。
3)、設計了儀表監(jiān)控裝置,對運行過程各控制點的情況進行自動記錄,以監(jiān)控其設備的使用情況。
4)、設風機變頻調速,降低運行成本。
5)、采用液壓站,降低勞動強度,動作靈活、穩(wěn)定、準確。
6)、可以不影響生產(chǎn)進行施工配套,施工只占廠方很少的生產(chǎn)間隙時間。
7)、運行費用低,長期運行可行
二、焦爐地面站除塵器技改后達到的效果
裝煤時機側煙塵捕集率達到 90%
裝煤時爐頂煙塵捕集率達到 99%
攔焦煙塵捕集率比原來提高 5%
除塵器凈化效率達到 99.7%以上
尾氣排放含塵濃度 <30mg/m3(根據(jù)進口含塵量確定)
散熱器出口溫度 <120℃
經(jīng)改造后全系統(tǒng)總阻力 ≤6000Pa
全系統(tǒng)漏風率 <3%
三、焦爐地面除塵站系統(tǒng)的使用效果:
1.采用地面除塵站系統(tǒng)除塵,降低了煉焦爐生產(chǎn)區(qū)域的粉塵濃度,凈化了工人生產(chǎn)操作環(huán)境,焦爐粉塵治理達到了煉焦行業(yè)和 環(huán)保排放標準.
2.系統(tǒng)經(jīng)過工藝改進后,提高了系統(tǒng)穩(wěn)定性和 性,沒有發(fā)生_事故.
3.由于操作控制簡單有效,延長了系統(tǒng)設備的使用壽命,特別是除塵器布袋使用時間的延長.該系統(tǒng)使用18個月沒有 換過布袋,實現(xiàn)了經(jīng)濟運行的目標.
4.該焦爐除塵地面站系統(tǒng)變頻技術的成功應用,既節(jié)省了用電費用,又_了系統(tǒng)干管吸力的穩(wěn)定,對整個焦爐地面站除塵系統(tǒng) 穩(wěn)定運行起到了關鍵作用.