10噸、15噸、20噸、25噸燃煤鍋爐除塵器改造檢修方案
燃煤鍋爐除塵器,鍋爐布袋除塵器檢修,造紙廠鍋爐除塵器改造隨著我國環(huán)保政策對(duì)鍋爐煙塵的排放要求已有了提高，從原來的200mg/Nm3提高到100 mg/Nm3以下，中心地點(diǎn)要求50 mg/Nm3以下；許多地區(qū)對(duì)新投建的煙塵排放要求已達(dá)到30 mg/Nm3以下。這個(gè)要求，只有布袋除塵器能達(dá)到。
由于除塵器是鍋爐除塵系統(tǒng)中的關(guān)鍵設(shè)備，它的工況效果，直接影響到整個(gè)系統(tǒng)的成敗，因此，對(duì)除塵器的設(shè)計(jì)、制造、安裝、調(diào)試和運(yùn)行等每一個(gè)環(huán)節(jié)都需要精心安排。
我們綜合考慮和比較了大氣反吹布袋除塵器和脈沖反吹布袋除塵器的性能特點(diǎn)，為_在各種環(huán)境條件下除塵器能長期、安全、穩(wěn)定的工作，體現(xiàn)除塵器的價(jià)格性能比，決定采用包含了離線檢修功能的HXLM型離線清灰脈沖反吹布袋除塵器。
HXLM型離線清灰脈沖反吹布袋除塵器具有中進(jìn)風(fēng)、離線清灰、離線檢修、外濾式除塵、清灰效果好、過濾區(qū)全封閉、維護(hù)檢修機(jī)外執(zhí)行、操作方便等特點(diǎn)。
隨著我國環(huán)保法規(guī)的修訂提高，以及人們環(huán)保意識(shí)的進(jìn)一步增強(qiáng)，HXLM型離線清灰脈沖反吹布袋除塵器將成為鍋爐煙氣除塵的專用設(shè)備。
一、燃煤鍋爐煙氣治理流程
二、鍋爐煙塵治理對(duì)布袋除塵器的技術(shù)要求
1、除塵器采用露天布置，按7度地震烈度設(shè)防，并考慮防雨、防凍、防風(fēng)。
2、要求除塵器含塵濃度≤30mg/Nm3
3、通過除塵器煙氣溫度為170℃
4、布袋除塵器采用單列多室布置
5、采用壓縮空氣脈沖噴吹方案。
6、除塵器濾袋采用高硅氧針刺氈。
7、除塵器灰斗設(shè)倉壁振打器。
8、采用PLC進(jìn)行自動(dòng)控制，并留有DCS接口。當(dāng)自動(dòng)控制發(fā)生事故時(shí)，可手動(dòng)控制。
三、燃煤鍋爐布袋除塵器簡(jiǎn)介
HXLM型離線清灰脈沖反吹布袋除塵器采用離線脈沖清灰。它是一種處理風(fēng)量大、清灰效果好，除塵效率高，運(yùn)行可靠，維修方便，占地面積小的單元組合式除塵器。
除塵器有上箱體、中箱體、灰斗、導(dǎo)流管、支架、濾袋組件及噴吹裝置、輸灰系統(tǒng)等組成。
本除塵器按單列布置，一列為3個(gè)灰斗。
濾袋規(guī)格φ130×2450mm，濾袋上端采用了彈簧漲圈，密封性能好，換袋方便快速，每個(gè)濾袋設(shè)一個(gè)碳鋼袋籠。
電磁脈沖閥，規(guī)格2＂直角閥，每室8套。
采用可編程序控制器（PLC）控制儀，5臺(tái)離線閥。
含塵氣體由導(dǎo)流管進(jìn)入各單元灰斗，在灰斗導(dǎo)流系統(tǒng)的引導(dǎo)下大顆粒粉塵分離后直接落入灰斗，其余粉塵隨氣流進(jìn)入中箱體過濾區(qū)，過濾后的清凈氣體透過濾袋，經(jīng)上箱體、離線閥、排風(fēng)管排出。隨著過濾的進(jìn)行，當(dāng)濾袋表面積達(dá)到_量時(shí)，由清灰控制裝置按設(shè)定程序關(guān)閉離線閥，打開電磁脈沖閥噴吹，抖落濾袋上的粉塵，落入灰斗的粉塵經(jīng)卸灰閥排出。
濾袋噴吹每倉室輪流進(jìn)行，當(dāng)一個(gè)室的離線閥關(guān)閉后,開始進(jìn)行噴吹清灰,同時(shí)其余幾個(gè)室仍然繼續(xù)工作,一個(gè)室清灰完畢后,離線閥打開,繼續(xù)工作。二個(gè)室開始清灰，依次繼續(xù)。這樣_大大避免了我們常說的“粉塵的二次飛揚(yáng)”
本除塵器采用的濾袋為高硅氧針刺氈濾料：
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