焦爐地面站除塵器設(shè)計工藝技術(shù)參數(shù)

焦爐地面站除塵器,焦爐地面站除塵器改造,水封式焦爐地面站除塵器我公司_從事焦化行業(yè)除塵器維修改造項目，注重于除塵器維修改造的發(fā)展，焦化廠除塵器、焦爐地面站除塵器、干熄焦除塵器、篩焦樓布袋除塵器、水封式地面站除塵器、皮帶密封式除塵地面站等已成功應(yīng)用于河北、山西、唐山、內(nèi)蒙古、徐州等地。 我公司的焦化廠除塵器采用地面站除塵技術(shù)+皮帶密封或（u型水密封 ）除塵工藝。

焦爐地面站除塵器工藝簡介
焦爐爐口→吸塵罩→除塵管網(wǎng)→移動式皮帶小車（皮密封集塵管道）→除塵地面站→除塵風(fēng)機→煙囪→大氣。
在焦爐機側(cè)爐柱上方安裝爐頂部遮煙罩，推焦、裝煤作業(yè)前，推焦機上方吸塵罩活動部分在油缸的驅(qū)動下提升，與焦爐頂部遮煙罩緊密貼合，兩側(cè)防風(fēng)罩在油缸驅(qū)動下轉(zhuǎn)動_的角度，實現(xiàn)兩側(cè)與爐體密封。焦爐地面除塵站風(fēng)機由變頻器控制，從低速切換到高速運行，然后開始開閉爐門、推焦、裝煤等。

焦爐地面站除塵器除塵工藝流程
某焦化廠側(cè)裝煤焦爐已配套有單集塵干管二合一裝煤、出焦地面除塵站。即:在地面設(shè)有布袋除塵器、蓄熱冷卻器。在爐頂焦側(cè)設(shè)有皮帶集塵干管,通過導(dǎo)煙車移動實現(xiàn)每孔碳化室的裝煤煙氣導(dǎo)通以及通過管道連通實現(xiàn)了出焦煙氣導(dǎo)通。通過管道架空處理與攔焦車上的伸縮碰口導(dǎo)通匯入管道導(dǎo)入地面除塵系統(tǒng)。通過風(fēng)機的負壓排空處理,使除塵效果穩(wěn)定達標排放。

焦爐地面除塵站應(yīng)用技術(shù)
1.焦爐地面除塵站是利用脈沖袋式除塵器凈化除塵煙氣后，濾袋表面積有_厚度的粉塵層，阻力上升，這時由微機控制的清灰裝置對濾袋進行脈沖噴吹清灰工作。
2.地面站配有壓縮空氣系統(tǒng)，對于脈沖閥噴吹清灰使用。壓縮空氣質(zhì)量要求較高，無油無水，且要保持比較恒定的壓力，使濾袋保持良好的凈化性能。
3.電氣自動化控制系統(tǒng)采用PLC計算機監(jiān)控系統(tǒng)。所有操作均靠微機畫面上的軟按鈕來實現(xiàn)，除塵自動控制系統(tǒng)由管理控制中心、PLC控制單元和現(xiàn)場檢測裝置組成。
4.焦化廠布袋除塵器采用地面除塵站系統(tǒng)除塵，降低了煉焦爐生產(chǎn)區(qū)域的粉塵濃度，凈化了工人生產(chǎn)操作環(huán)境，焦爐粉塵治理達到了煉焦行業(yè)和我國環(huán)保排放標準。
5.焦爐除塵器由于操作控制簡單有效，延長了系統(tǒng)設(shè)備的使用壽命，特別是布袋使用時間的延長，該系統(tǒng)使用18個月沒有_換過布袋，實現(xiàn)了經(jīng)濟運行的目標。
6.焦爐地面站布袋除塵器變頻技術(shù)的成功應(yīng)用，既節(jié)省了用電費用，又_了系統(tǒng)干管吸力的穩(wěn)定，對整個焦爐除塵器站系統(tǒng)安全穩(wěn)定運行起到了關(guān)鍵作用。
7.裝煤除塵采用了非燃燒方式兌入大量的空氣，使煙塵中的可燃成分含量遠低于防爆要求，_了煙塵進入除塵大系統(tǒng)中是安全的。
8.焦側(cè)除塵系統(tǒng)收集的是干燥的焦粉和氣體能有效的吸收裝煤煙塵中的有害成分，焦油和水分，不需考慮除塵設(shè)備的保溫，加熱，防結(jié)露等措施。